Для того чтобы изготовить сруб из бревен своими руками используют непосредственно прямые бревна-стволы хвойных либо лиственных породдиаметром 22-36 см. Длина бревен зависит от размеров и планировки будущего дома.
Рубку стен выполняют из предварительно высушенных либо свежесрубленных бревен влажностью 80-90%. Последние проще подвергаются обработке. До того, как сделать сруб из бревна самостоятельно, необходимо принимать во внимание, что древесина при естественной усушке уменьшается в объеме.
Поднятие стен из бревен ведется около места их установки. Их кладут друг на друга без применения дополнительных материалов (к примеру, пакли). После того, как сруб из бревна своими руками будет изготовлен, его оставляют на 6-9 месяцев.
Очень важно, чтобы сооружение за этот период хорошо выстоялось. Далее бревна маркируются, а сруб разбирается и собирается вновь уже на готовом фундаменте с использованием пакли (джута). Швы между ними заделывают 2 раза: первый – в период сборки, второй – через 1 год (после усушки).
С укладки бревен первого венца начинается рубка бревенчатых стен. Венец – это один ряд бревен, которые располагаются по периметру будущего дома.
Для его выполнения применяют наиболее толстые бревна, отстроганные на два канта. Под брусья первого венца, как правило, кладут дополнительные, так как брусья в поперечных и в продольных стенах сдвинуты по высоте наполовину. Укладку бревен первого венца осуществляют по уровню.
Все бревна, помимо первого венца, отесываются на один кант – с нижней стороны в зоне их прикосновения с другими. Бревна первого венца обрабатывают с двух сторон: в месте укладки на фундамент и с внутренней стороны. Ширина канта должна быть больше 15 см.
Читайте также: Утепление пола в деревянном доме
Бревна второго венца соединяются с бревнами первого методом «в паз», когда с нижней стороны бревен выбирается дугообразный паз шириной 14-16 см.
На второй венец кладется третий, на третий – четвертый и т. д. Перед подгонкой каждого бруса в паз укладывают теплоизолирующий материал (пакля, войлок и др.).
С целью большей прочности венцы скрепляются между собой вставными шипами – это бруски длиной 12-15 см, шириной – 5-8 см и толщиной 2,5 см. Их распределяют в шахматном порядке по всей высоте и ширине сруба шагом 1,5-2 м друг от друга. В простенках шипы необходимо размещать друг над другом на расстоянии 20 см от края.
Концы заготовок обрабатываются, чтобы шипы лучше входили в гнезда. Отверстия для шипов выполняют с таким расчетом, что после усадки их глубина уменьшится на 1,5-2,5 см. Сооружать дом необходимо сразу на всю высоту, так как возведение стен из бревен по частям может послужить причиной нежелательного перекоса.
В местах, где будут располагаться дверные и оконные проемы, бревна крепятся к их коробкам. Однако, перед началом работ коротыши маркируют, обозначая буквами «В» и «К» – их вершину и комлевую часть.
Длину бревен-коротышей необходимо тщательно выверять, чтобы не допустить в стенах неровностей и просветов. Для увеличения надежности крепления на концах коротышей делают шипы. В этом случае в определенных местах оконных и дверных коробок выбираются пазы, а для дополнительного укрепления бревен простенков используются шипы-нагели.
Читайте также: Финские каркасные дома
Имеется два главных метода крепления бревен в углах стен – «в чашу» и «в лапу».
При применении первого метода бревна сопрягают между собой с остатком, второго – без остатка. Рубка стен «в чашу» менее экономична, но наиболее элементарна в выполнении. Рубка стен «в лапу» требует точности и аккуратности в работе.
Выделяют два типа рубки стен «в лапу»: простую и сложную. При простой рубке используются вставные шипы, во время исполнения сложной применяются шипы коренные. Характерной особенностью рубки «в лапу» является экономичное расположение бревен сруба, при котором они не выступают за границы стен. Технология такой рубки подразумевает тщательный расчет параметров всех составляющих.
Соединение брусьев во время постройки продольных и поперечных стен могут выполнять «в лапу» или «сковороднем». По внешней стороне с целью утепления прибивают доски.
Конструкцию собирают на готовом фундаменте. Бревна первого венца сопрягают вполдерева, другие же соединяют с помощью шипов или шпонок. Скрепление в углах лучше всего выполнять методом «шип-паз».
Поделиться:
Деревянный дом — эстетичное, экологичное и безопасное жилье, которое отличается высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами, прочностью и надежностью.
Многих интересует можно ли собрать и установить сруб своими руками. Сделать это реально, но сложно. При установке важно учитывать массу факторов, среди которых качество бревна, расчеты пиломатериалов и планировка дома, особенности монтажа и пр.
Учтите, что некачественные материалы и ошибки в сборке снизят эксплуатационные свойства и сроки службы дома, приведут к появлению гнили и плесени в строении, перекосу стен и многим другим, не менее серьезным, проблемам. Но если вы решились на самостоятельное строительство загородного дома или бани, данная статья расскажет, как сделать сруб.
Возводим каркасный дом своими руками
Строительство может производиться по канадской или финской технологии.
Самостоятельная работа по созданию такого жилища не представляет особой сложности. Для начала необходимо определиться с тем, какое назначение будет иметь строение. Разница в возведении сезонного и постоянного жилья существенна.
Она заключается в подходе к утеплению. Дело в том, что изначальный вариант конструкции – каркас из горизонтальных обвязок и вертикальных стоек. Исходя из назначения постройки производят заполнение имеющихся пустот теплоизоляционным материалом.
Как же возвести каркасный дом своими руками таким образом, чтобы в нем можно было комфортно жить круглый год? Учитывайте то, что доска толщиной в сто миллиметров просто не сможет удержать тепло зимой.
Не менее важно грамотно подобрать утеплитель. При это рекомендуется воспользоваться данными, предоставленными российским НИИЖБ. Так, одинарный слой пенополистирола толщиной в сорок миллиметров заменяет 45 мм минваты, 65 мм ДВП, 140 мм древесины, 860 мм кирпича и 380 мм керамзитобетона (имеется в виду теплопроводность).
Подготовка к работе
Все, что имеется в распоряжении это неподготовленный под строительство участок, на нем отсутствует газ, подача воды и электрической энергии. Имеется 20 тонн песка, примерно 10 тонн гравия и в пределах 3 кубических метра досок. На подготовительном этапе строится рабочая времянка, для хранения материалов, рабочего инструмента. Времянка строится из дерева, покрывается металлом.
Строительство дома из оцилиндрованного бревна
Перед тем как приступить к возведению дома из калиброванного бревна, имеющего оцилиндрованную форму, следует подготовить проект с учетом геодезических особенностей участка на котором планируется его возвести. Как вариант, можно использовать готовые проекты, но их тоже необходимо привязать к конкретной местности.
От размера дома, его этажности, типа грунта принимается решение о виде и способе возведения фундамента. А на основании расчетов производится закупка необходимого количества материалов, в том числе и оцилиндрованных бревен, к качеству которых следует подойти особенно ответственно.
Как определить качество оцилиндрованного бревна?
О том, насколько качественный материал предлагает производитель, можно сделать вывод даже на основании визуального осмотра:
- на бревнах не должно быть никаких темных пятен или синевы, смоляных карманов;
- нормальный цвет – от бледно-желтого до темно-желтого или даже коричневого, в зависимости от вида древесины;
- на бревнах не должно быть совсем сучков или их количество незначительно;
- допускаются небольшие трещины, но не более 1/3 от размера среза, но ни в коем случае не сквозные;
- поперечный разрез бревна гарантирует плотную и ровную поверхность, при этом 3/4 его объема – это сердцевина;
- особо следует проверить бревно на наличие изгибов, прокручиваний.
Важно чтобы строительство деревянных домов из бревна и бруса велось только из материалов, изготовленных из древесины зимней заготовки. «Зимний» материал характеризует более плотная текстура бревна и он обладает лучшими показателями по влагоустойчивости.
Как правильно рассчитать количество материала для сруба
Перед тем как рассчитать кубатуру бревна, которая потребуется для строительства дома, необходимо знать его размеры. Использовать для этого можно разные способы, следующие два из которых позволяют получить довольно точные данные.
Сначала высчитывается сколько кубических метров в одном бревне, для этого данные вставляются в следующую формулу ? ? R2 ? L. После, зная общий строительный объем легко посчитать общую кубатуру строительства дома. Полученные данные максимально точны, но все же необходимо предусмотреть некоторый запас в 15–20%.
Для предварительных приблизительных расчетов используется специальный коэффициент (в зависимости от площади и этажности здания он может разниться), который находится в пределах 0,6–0,9. Необходимо площадь всего дома умножить на этот коэффициент для того, чтобы получить кубатуру, а зная ее и кубатурник оцилиндрованного бревна – легко рассчитать количество бревен.
Возведение фундамента
Каркасный дом 8х10 строится с возведения качественного фундамента. Траншея подготавливается посредством стандартного копа, в качестве фундамента подбирается ростверк, сооруженный на буронабивных сваях. Используется при работе по проработке скважин сначала бур по технологии ТИСЭ, после чего специальная машина, с ее помощью подготавливается 38 отверстий, глубина которых 220 сантиметров. На диаметр сваи 30 сантиметров принимается арматура диаметром порядка 14 миллиметров.
Укладывается 10 сантиметров песчаной смеси, контроль работы выполняется посредством лазеров. После проверки уровня прокладывается еще 10 сантиметров гравия, выполняется увязка арматурного каркаса. Планировалось выбрать фундамент, по технологии ТИСЭ, но плодородный слой под конструкцией не является оптимальным решением. Ростверк позволил оперативно соорудить каркасный дом 8 на 10, сделав его отличной альтернативой. Столбики очищаются, промазываются специальным бетонконтактом.
Фундамент под бревенчатый дом
Фундамент для дома из цельного бревна должен выдерживать большие нагрузки. Наиболее подходящим является ленточный мелко заглубленный фундамент. Цена такого типа фундамента под ключ в строительных фирмах довольно высока, поэтому, данный этап строительства так же лучше выполнить самостоятельно.
Перед возведением фундамента под дом из бревна, необходимо провести разметку участка. Для этого, по углам будущего дома вбиваются колышки, и между ними натягивается бечевка, обозначающая его контуры. Далее выкапывается траншея глубиной 60-70 см и шириной равной ширине фундамента, а она зависит от диаметра, выбранного для строительства бревна. Желательно, что бы снаружи фундамент выступал за стену на 5 см, а изнутри на 10 см. Внутренний выступ необходим для более устойчивого и качественного прилегания половых лаг.
На дно траншеи насыпается слой песка (песчаная подушка),который хорошо утрамбовывается.
Следующий этап – сборка и установка опалубки. Она изготавливается из досок или фанеры, путем сборки щитов. Щиты устанавливаются сверху траншеи друг напротив друга и хорошо скрепляются между собой.
Внутрь опалубки помещают арматуру, которую связывают между собой в один единый каркас. Для фундамента под бревенчатый дом используют арматуру не менее 12 диаметра, в несколько рядов.
После устройства опалубки и армирующего каркаса можно заливать бетон. При покупке бетона на предприятии производителе, необходимо заказывать бетон марки М250. При самостоятельной заливке пропорции следующие: 1 цемент (400) : 3 песок : 4,5-5 щебень.
Важно! В фундаменте необходимо предусмотреть отверстия для вентиляции подпола. Высота фундамента от земли должна составлять на менее 50 см.
Изготовление ростверка
Изготавливается опалубка из качественной ламинированной фанеры и материала ОСБ – 9 мм. Далее выполняется заливка конструкции миксером, осуществляется разгонка материала по поверхности опалубки. Последняя процедура простая, но, когда наблюдается выдавливание опалубки землей, обязательно укрепляем конструкцию. Выполняется строительство цокольной конструкции, для чего завозится кирпич. Проводится сортировка кирпича, исключается брак, сведя его количество к минимуму.
Укладка цокольной конструкции
Далее строим каркасный дом с этапа укладки цоколя. Операция осуществляется с непосредственным размещением кирпича в три ряда, при этом, между вторым и третьим рядом располагается специальная кладочная сетка. После приступаем к сборке опалубки. Во время установки опалубок на балки, обязательно размечается планируемое положение септика, после для проведения работ по копу используется экскаватор. Когда строим каркасный дом, учитываем, что располагается септик непосредственно подальше от самого дома и ближе к уровню дороги. На участке одна секция забора предвидится съемной, что позволит получить оперативный доступ к яме ассенизаторской машине.
Классификация
Специалисты предлагают классифицировать оцилиндровочные станки по пяти параметрам:
- типу механизма;
- способу перемещения бревна;
- уровню автоматизации;
- типу питания привода;
- диаметру используемой заготовки (минимально – 80 м, максимально – 500 м).
Используют в установках два типа механизмов. Первый – проходной (роторный), позволяющий непрерывно передвигать древесину через фрезу. Второй – циклический (токарный), в котором обработка выполняется при повторении цикла действий.
Если циклические действия выполняет режущий инструмент, станок относят к цикло-проходному типу, а если перемещается бревно – цикло-позиционному. В механизмах бревна имеют возможность как вращаться, так и двигаться прямолинейно вдоль направляющих.
Подготовка канализации
Из септика отводятся две дренажные трубы. В кирпиче просверливаются соответствующие шурфы, имеющие глубину в пределах 3 сантиметра, после чего в них вставляются соответствующие стержни. В нарытой траншее под правую и левую ветки контура геотермального типа планируется установить скважину на воду, а также коллектор. Прокладываются в траншеи водяные трубы, которых будет три.
Опалубку на этапе сооружения балок используем повторно, второй пролет устанавливается уже первого на 50 сантиметров, что позволяет запросто использовать в работе не более чем четыре комплекта балочной опалубки. Когда нужно создать несъемную опалубку, в работе используется дюймовая доска. К фундаменту уже добавлен септик, геотермальный контур, проработана водяная скважина.
В качестве септика сооружается котлован с шириной три метра и аналогичной глубиной. Глубина выбрана запасом отсыпается песком дно, выполняется выравниванием, прокладываются канализационные трубы. Длина трубы 20 метров, на случай ее прочистки в центральной части вставляются ревизионные трубы, чтобы было предусмотрено технологическое отверстие для выполнения очистки. Уклон трубы 2,5 сантиметра на один метр, вся длина 0,5 метра, конец будет выше установленного выхода уровня земли.
Труба оборачивается геотканью, которую закрепляют лавсановым шпагатом. Засыпаются дренажные трубы в обратном порядке, гравием, песком. Септик выбран трехкамерным, хотя фактически из одной, но дополнительно оснащенной специальными перегородками. Для перегородок используется асбоцементная плита, выход жидкости регулируется обратным клапаном. Объем септика 7 м.куб, чего хватает для 11 человекам.
Дизайн деревянного дома из бревна
Оцилиндрованное бревно – материал красивый и очень востребован у дизайнеров в качестве отделки, недаром популярностью пользуются различные виды блок хауса из дерева, винила и других материалов. Но об окончательном оформлении стен, способа их отделки, о том каким будет интерьер дома из оцилиндрованного бревна решение принимает хозяин. Поэтому, если в этом есть необходимость, то использовать можно практически любой отделочный материал.
Чаще всего, декорирование стен подразумевает применение различных морилок, лаков, которые используются как для изменения первоначального цвета бревна и придания ему большей глубины, так и с защитной функцией. В этом случае интерьер остается деревянным, и он задает стилистику дизайна. Этот вариант применяется и для фасадных стен, и для внутренних.
Но вполне допустимо в деревянном доме оформление в современных стилях, даже хай-тек не исключение.
Для этого используются листы гисокартона, которыми и обшивают все поверхности.
А дальше стены можно штукатурить, оклеивать их обоями, облицовывать плиткой или другими декоративными материалами. Но следует отметить, что такая отделка сруба из бревна актуальна только для внутренних помещений.
Как вариант отделки можно использовать различные виды вагонок, сайдинга, допускается устройство навесных вентилируемых фасадов, но в этом случае прежде всего решаются вопросы улучшения эксплуатационных характеристик дома, нежели эстетические. В первую очередь это относится к теплоизоляционным свойствам, так как в этом случае возможна укладка дополнительного слоя теплоизоляционного материала.
Интерьер дома из оцилиндрованного бревна
Логичнее, чтобы полы были натуральные, но если дизайн деревянного дома из бревна внутри предполагает воплощение проекта современного вида интерьера, то в этом случае выбирается соответствующее напольное покрытие, в том числе линолеум и плитка.
Строительство домов из брусa своими руками. — здесь больше полезной информации.
А для того чтобы в деревянном доме было очень уютно и тепло, несложно сделать и «теплый пол». Для большого коттеджа, еще на этапе проектирования можно рассмотреть возможность устройства водяного «теплого пола». А если он необходим лишь в нескольких комнатах, то наилучший вариант – это пленочные инфракрасные полы, абсолютно безопасные в эксплуатации и имеющие высокий КПД.
Вас заинтересует эта статья — Внешняя и внутренняя отделка деревянного дома.
Оформление потолка в деревянном доме
Если интерьер поддерживает натуральный деревянный стиль, то вариантов для оформления потолков может быть два: использовать отделочные материалы из древесины, в том числе оставить его в первоначальном виде, без какой-либо отделки либо устроить натяжные, которые, несмотря на свою технологичность, оказываются весьма органичными в этом случае.
В тех случаях, когда есть желание визуально увеличить высоту потолков можно использовать кессонный тип, для которого характерно наличие балочного перекрытия, в том числе и имитация под него, розеток, узоров и т. д. Как правило, такой прием актуален для деревенского стиля в интерьере.
Естественно, применяется в отделке и гипсокартон, который используется не только для обшивки, но и для создания многоярусных дизайнерских потолков. В дальнейшем он поддается практически любому виду декорирования: окрашиванию, оклейке обоями, декоративными панелями.
Можно сделать вывод, что строительство домов из оцилиндрованного бревна совсем не ограничивает дизайнерские возможности для его оформления, а, наоборот, – расширяет их.
В загородном доме вполне можно применить разные виды оформления, например, в детской и спальной комнате сделать более современный эргономичный дизайн, а в гостиной, столовой и комнате отдыха оставить аутентичный. Но в любом случае дерево, как основной материал для строительства дома, будет задавать тон.
Заливка пола
При заливке пола, конструкция не привязана к выходящим балкам арматуры. Пол армирован стеклопластиком, толщина 6 см, конструкция — «скорлупа». Маяками являются гайки, они накручиваются на стержни, которые установлены на большей высоте. Для контроля, через пролет натянули шнур, по уровню гаек. После заливки пола, укрепляем обвязочный брус. Просверливается насквозь конструкция в местах прохождения стержней. В верхней части просверливается углубление для гайки с шайбой.
Что лучше брус или бревно?
Если сравнивать, что лучше бревно или брус для строительства дома, то вывод однозначный – бревно, а еще лучше оцилиндрованное бревно, которое сохраняет все положительные свойства натуральной древесины:
- низкую теплопроводность;
- экологичность;
- внешнюю привлекательность;
- легкость и невысокая плотность материала;
- долговечность.
Возводить деревянные дома из оцилиндрованного бревна значительно легче, а весь процесс занимает меньше времени, так как процесс усадки происходит быстрее и составляет до 6 см против 10–15 см у бруса.
Неоспоримыми преимуществами являются:
- возможность построить дом, имеющий красивый вид и даже исключить при желании дополнительную декоративную отделку фасадных и внутренних стен;
- возведение сруба можно значительно облегчить за счет предварительной маркировки и подгонки венцов;
- практически идеальные соединения венцов и угловых стыков обеспечивают плотное прилегание;
- большие возможности материала для воплощения индивидуального архитектурного проекта.
Основным недостатком оцилиндрованного бревна принято считать тот факт, что у него отсутствует естественная защита – кора и верхняя часть ствола. Но при соблюдении технологии производства, соответствующей обработке специальными составами дом из оцилиндрованного бревна плюсы и минусы которого даже сравнивать не имеет смысла, получает и противопожарную устойчивость.
Из этого материала можно построить добротный красивый дом, не уступающий, например, кирпичному, но при этом стоимость его будет значительно ниже, а, время за которое он возводится, значительно меньше.
Плюсы и минусы оцилиндрованного бревна, видео:
Установка каркаса стен
В котельную заводим трубы геотермального контура, второй конец фиксируем в колодце скважины, помещается коллектор. В санузел заводятся три водяные трубы ПНД-40. По одной из них подается вода, по второй — электроэнергия к скважине, третья будет запасная, на случай промораживания.
Выполняется закладка каркаса стен, рассчитываются места крепления, проблемные зоны. В процессе установки стен внимание уделяется усилению проблемных балок, принимаются в расчет нагрузки на поверхность материала, со стороны конструкции второго этажа. Принято решение усилить общую конструкцию каркаса, добавив ряд балок (на участках с расстоянием 1,5-2,0 метра). После монтажа каркаса устанавливаются стены, в нижней части стоек прибиваются бобышки, жесткость стен формирует OSB.
Возведение второго этажа, крыша
К моменту возведения второго этажа на первый проводится электричество. На балки (основу пола второго этажа) устанавливаются в местах стыков проходные стойки. Для поднятия тяжестей используется тельфер, помещенный в конструкцию дома. Задувание стен выполняется стекловатой (примерно 2/3), по всему периметру набивается ГКЛ. Для гидроизоляции внутренняя поверхность оббивается армированной пленкой, прижимаемой 4-мм фанерой.
Для задувки используется решетка, разбивающая пространство на отдельные подушки. В качестве перекрытий используется балочный крепеж. Пролеты между лагами подшиваются фанерой, в качестве утеплителя используется техниколь, 40 кубов, которые на перекрытии сверху закрываются мембраной. Стропила в конструкции лежат на стойках, благодаря наличию окон, имеющих разный шаг. После первого ската укладывается второй, используется все тот же утеплитель. В качестве материала для кровли выбрана ондувилла, любое железо принято решение не использовать.
Что влияет на эксплуатационные характеристики
Для определения основных параметров материала существует свод нормативных актов. В нашей стране это ГОСТ 2708-75, на западе ISO 4480-83. Большой разницы между ними нет, основные параметры идентичны. Именно на этих данных базируется такая программа как калькулятор оцилиндрованного бревна объема, веса, плотности и прочих характеристик.
Таблица объема массива.
Совет: желательно чтобы таблица объема оцилиндрованного бревна была оригинальной, то есть взятой из выше указанных нормативных документов. Так как сейчас есть множество корпоративных таблиц, составленных с учетом коммерческих интересов некоторых корпораций и содержащих неточности выгодные именно для тех, кто их составлял.
Станки и оборудование
Еще 50 – 100 лет назад каждый плотник или просто хороший хозяин знал как оцилиндровать бревно в домашних условиях. В виду того, что занятие это долгое и весьма трудоемкое, с развитием деревообрабатывающего производства настоящих специалистов осталось не так много.
Безусловно, в споре, что дешевле бревно или оцилиндрованное бревно, выигрывает обычный необработанный ствол. Но выстроить хороший дом или качественную баню из «дикого» материла практически нереально. Не считая времени, затраченного на кустарную оцилиндровку и трудоемкий монтаж, герметично обустроить швы и стыки у вас не получится. Соответственно помещение будет холодным и простоит недолго.
Станок для цилиндровки бревен это, по сути, симбиоз фрезерных и токарных функций. Такое оборудование обладает внушительными размерами и включает в себя общую металлическую раму, на которой базируются, силовой агрегат, который может состоять из нескольких силовых установок.
Основную работу выполняет передняя бабка. Именно на ней установлены резцы для обдирки верхнего слоя и фигурные фрезы для чистовой обработки бревна. Задняя бабка, как в большинстве подобного оборудования служит для фиксации и подачи самой заготовки.
Если вы хотите знать, сколько времени делается оцилиндрованное бревно, то в данном случае зависит от качества и функциональной наполненности оборудования. Современные автоматизированные линии способны за считанные минуты выточить из природного бревна высококачественное калиброванное изделие, по заданным параметрам.
Все подобные агрегаты бывают двух видов — проходные и циклические. Первые предназначены для больших объемов производства и обладают минимумом функций. В них материал движется непрерывным потоком и, проходя сквозь рабочую зону, цилиндруется и фрезеруется.
Установка заготовки на станок.
Агрегаты циклического типа выполняют заданный алгоритм действий, после чего цикл повторяется. Они, в свою очередь делятся на цикло-проходные, где ствол движется, а каретки стоят в фиксированном положении. И цикло-позиционные, где бревно неподвижно, а каретки двигаются вокруг заготовки.
Как правило, станок для цилиндрического бревна своими руками делается на основе пилорамы, где вместо переднего конуса ставится упор, а задняя бабка меняется на подшипник или вращающийся конус. Закрепленная таким образом заготовка вращается за счет дополнительного привода или своими руками, что весьма тяжело и неудобно.
Обработка осуществляется за счет фрезерной головки, закрепленной на отдельных направляющих. Сам принцип работы такого кустарного агрегата напоминает работу фрезерного станка для дерева. Вращающаяся заготовка постепенно обрабатывается движущейся по направляющим фрезой.
Совет: в виду серьезного веса самих заготовок, специалисты рекомендуют жестко монтировать такое оборудование исключительно на бетонном основании. Если такового не имеется, как вариант, можно уложить железобетонную плиту для перекрытия.
Общая схема станка.
Несколько слов о характеристиках
Отечественное производство больше ориентировано на так называемый лунный профиль оцилиндрованного бревна. В нем присутствует монтажная чашка для соединения венцов и компенсационный пропил.
Этот пропил служит для компенсации естественного внутреннего напряжения массива, а также температурных и влажностных расширений. В изготовлении такой товар дешевле, плюс он не требует тщательной предварительной подготовки материала.
Финский профиль обеспечивает более плотное соединение венцов, соответственно нужно меньше герметизирующих материалов, но бревно требует тщательной просушки и подготовки, в результате цена на финский профиль выше.
Рабочая высота оцилиндрованного бревна 6 метров. Это не означает, что изделия не могут быть больше или меньше.
Просто именно на этот размер ориентировано большинство технологических линий. Увеличение высоты влечет за собой повышение стоимости. Цена на стволы меньшего размера зависит от качества и сложности обработки конкретного изделия.
Складирование товара в штабеле.
Что же касается диаметра, то рабочий ассортимент здесь колеблется от 160 до 320 мм. Оцилиндрованное бревно 400 мм и более обрабатывается на специальных станках. Такой нестандартный товар идет на обустройство коренных венцов строения, а также других важных несущих узлов. Кроме того из бревен 400 мм в сечении иногда возводят стены первых этажей для многоэтажных коттеджей.
На стоимость товара сильно влияет способ сушки массива. Естественная сушка проходит около полугода под открытыми навесами в естественных условиях. Стоит такой товар меньше, но усадка у него выше.
Камерная сушка предусматривает обработку материала в специальных высокотемпературных камерах. Такое бревно меньше усаживается и считается более качественным.
Важно: относительно недавно на рынке появились клееные оцилиндрованные бревна. Цена на такие изделия на порядок выше. Но, по мнению специалистов, они обладают исключительным качеством.
На видео в этой статье собраны материалы по данной теме.
Монтаж окон
Среди двух вариантов монтажа окон, одного с распакечиванием, или установки сразу же со стеклопакетом принято решение выбрать второй. Сложность – высокий вес конструкции рамы, порядка 50 килограмм. Вариант – сооружается пандус для подъема конструкции на второй этаж. Изготавливались рамы по индивидуальному заказу, установкой занимались самостоятельно.
Укрепление каркаса, звукоизоляция и задувка эковаты
К каркасу дополнительно добавляются стойки жесткости, обшивка выполняется из дюймовой доски. После крестового укрепления каркаса выполняется укладка звукоизоляции между этажами, в качестве которой используется материал теплоролл. Параллельно с этим выполняется подшивка потолка, устанавливаются элементы энергосберегающего освещения.
Задувка ваты выполняется своими руками, с использованием специальной машины. Поставляется материал в мешках в прессованном виде, предварительно его необходимо разрыхлить. Границу между темной и светлой по оттенку ватой определяем как впитывание материалом влаги. Расход получается примерно 70-75 кг/м.куб. На укрепление каркаса уходит 10 досок, и некоторое количество обрезков. Вместе с тем осуществляется укладка инженерных сооружений, выводов труб.
Производство оцилиндрованного бревна
Оцилиндрованное бревно имеет круглую (или округлую) форму и производится промышленным способом. На современных предприятиях используется высокотехнологичное оборудование, что обеспечивает выпуск продукции очень высокого качества.
По данной теме есть похожая статья — Баня из оцилиндрованного бревна своими руками.
Иногда, с целью сокращения расходов на строительство дома, может быть сделана оцилиндровка бревна своими руками: для этого приспосабливается токарный станок или цепная пилорама.
Бревна заводского изготовления проходят все стадии обработки. Кроме собственно придания формы, для этого используется распиловка бревен способом удаления верхнего слоя, материал обрабатывается специальными защитными составами и пропитками, которые улучшают эксплуатационные характеристики и внешний вид. Но сначала происходит процесс сушки древесины и доводится ее уровень влажности до естественных параметров 23–26%.
Затем бревно подвергается обработке, после которой оно имеет гладкую поверхность, ровные торцы и правильную форму цилиндра, длиной, как правило, 6 метров, хотя выпускаются изделия и по 4 метра.
На некоторых изделиях дополнительно подготавливаются чаши под определенный вид стыковки, изготавливаются пазы, гребень, отверстия под соединение нагелями или шипами или выполняется полная комплектация под конкретный объект.
В основном производство оцилиндрованного бревна ведется из древесины хвойных пород, преимущественно сосны, реже лиственницы, а ель для этого используется крайне редко. Производители в своей работе в основном руководствуются ТУ, но при этом практически все придерживаются общепринятых параметров.
Для строительства можно использовать оцилиндрованное бревно с диаметром от 160–180 мм до 280–320 мм. Естественно, чем диаметр больше, тем лучше способность дома удерживать тепло, потому при выборе следует учитывать климатический регион, а также общую площадь здания.
Например, для дома площадью до 100–120 м2 можно использовать бревна 180–230 мм, но для коттеджа площадью от 150–200 м2 и более необходим материал диаметром от 260–280 мм.
Кроме эстетически привлекательного вида, сруб из оцилиндрованного бревна имеет важное преимущество перед традиционным – благодаря обработке обеспечивается более плотное прилегание венцов каждого ряда друг к другу, что оказывает положительное влияние на теплоизоляционные характеристики.
Фото домов из оцилиндрованного бревна:
фотография дома из оцилиндрованного бревна
фото сруба из оцилиндрованного бревна
Монтаж лестницы
Выполняется сооружение, монтаж лестницы, с шириной каждой ступеньки в 20 сантиметров. Отмечается неудобство конструкции, учитывая некоторое уменьшение площадки разворота. Параллельно выполняется пароизоляция, устанавливается обрешетка под монтаж гипсокартона. На первый этаж устанавливается санузел, подводятся к нему линии коммуникаций. На крыше закрепляется парозащита, углы засыпаются эковатой, проклеиваются стыки. Далее, на одном из окончательных этапах работы выполняется задувка внутренних стенок, с использованием материала гипсокартон, полиэтилен армированного типа. Специально для задувки используется специальная машина, с отличным диапазоном регулировок.